Betoonplokkide vormimise masin
Toodete kirjeldus

Tehniline spetsifikatsioon:
| Mõõtmed | 5000 × 2450 × 2930 mm |
| Kaal | 6T |
| Kaubaaluse suurus | 880 × 680 mm |
| Võimsus | 42,15 kW |
| Vibratsiooni meetod | Siemensi mootorid |
| Vibratsiooni sagedus | 3800-4500 p/min |
| Tsükli aeg | 15-20s |
| Vibratsioonijõud | 50-70 KN |
Peamised omadused

Käsitsist täisautomaatseks: kolm taset
Betoonplokkide vormimismasinad võib automatiseerituse astme alusel laias laastus jagada kolmeks tasemeks.
Manuaalne varustus – algtaseme kõige elementaarsem valik.
Juhtimine hoobade või pedaalide kaudu.
Madal võimsus (100 kuni 500 plokki tunnis).
Väike investeering, sobib väikesemahuliseks tootmiseks või kohapealseks tööks.
See tüüp ei ole tänapäeval enam levinud suuremahulises kommertstootmises, kuid sellel on endiselt turg kaugetes piirkondades ja ebastabiilse toiteallikaga kohtades.
Poolautomaatsed seadmed – paiknevad manuaalse ja täisautomaatse vahel.
Mõned protsessid on automatiseeritud, teised nõuavad käsitsi sekkumist.
Sobib keskmise mahuga tootmiseks.
Tagab tasakaalu kulude ja tõhususe vahel.
Täisautomaatsed seadmed – peamine valik kommertstootmiseks.
Hallatakse PLC juhtimissüsteemiga.
Kogu protsess laotusest, vormimisest kuni väljundi blokeerimiseni on täielikult automatiseeritud.
Suur võimsus (1000 kuni üle 5000 ploki tunnis).
Kõrge täpsus, minimaalsed tööjõunõuded.
Täisautomaatsed masinad on tavaliselt varustatud puuteekraaniga HMI-ga.
Operaatorid saavad jälgida tootmisparameetreid, diagnoosida rikkeid, reguleerida sätteid ja salvestada mitu retsepti erinevate tellisetüüpide jaoks.
Millist taset valida, sõltub teie väljundi eesmärkidest, eelarvest ja personalitingimustest.
| Tooted | Pilt | Suurus | Mahutavus | Tsükli aeg | Päevane võimsus |
| Õõnes plokk | ![]() |
390 × 190 × 190 mm | 5tk/alus | 15-20s | 7200 tk |
| Õõnes tellis | ![]() |
240 × 115 × 90 mm | 16tk/alus | 15-20s | 23040 tk |
| Telliskivi | ![]() |
240 × 115 × 53 mm | 34tk/alus | 15-20s | 48960 tk |
| Sillutis | ![]() |
200 × 100 × 60 mm | 20tk/alus | 15-20s | 28800 tk |
Kolm kriitilist süsteemi, mis määravad masina tegeliku kvaliteedi
Betoonplokkide vormimismasina kvaliteet taandub lõpuks kolmele tehnilisele süsteemile.
Esimene on laotamissüsteem.
See, kas materjali saab ühtlaselt täita vormiõõne igasse nurka, määrab otseselt toote saagise määra.
Õõnesplokkide või keeruka kujuga toodete valmistamisel põhjustab ebaühtlane laotamine lokaalseid nõrku kohti ja aukude servade lõhenemist.
Hea puistesüsteem kasutab eraldi ladustamis- ja laotamiskonstruktsiooni.
Sundkaare murdmise mehhanism tekitab tsentrifugaallahenduse, mis võimaldab materjali kiiresti ja ühtlaselt vormiõõnde süstida.
Teine on vibratsioonisüsteem.
Vibratsioon on betooni tihendamise võti.
Kaasaegsetes seadmetes kasutatakse vormikasti ja presspea resonantspressimist, mis saavutab kõrgsagedusliku tihendamise läbi suunatud vertikaalse vibratsiooni.
Vibratsiooni sagedused jäävad tavaliselt vahemikku 2800 kuni 5200 pööret minutis.
Kui sagedus on liiga madal, ei tihene materjal korralikult.
Kui see on liiga kõrge, võib hallitus kahjustada.
Hea vibratsioonisüsteem suudab automaatselt reguleerida sagedust vastavalt erinevatele toorainetele – madal sagedus söötmiseks, kõrge sagedus vormimiseks.
Kolmas on hüdrosüsteem.
Hüdraulikasüsteem tagab vormimissurve ning juhib ka vormi avamist, sulgemist ja lahtivõtmist.
Hüdraulikasüsteemi stabiilsus määrab otseselt seadmete rikete määra.
Tööstuses on ütlus: 80% seadmete riketest tulenevad hüdrosüsteemist.
Just seetõttu ei tee usaldusväärsed tootjad hüdraulikakomponentide osas järeleandmisi – erinevused selliste kaubamärkide nagu Rexroth ja Yuken ning kodumaiste imitatsioonide vahel on pikaajalise tööstabiilsuse osas märkimisväärne.
Meie tehas.

Tootmine

Kohaletoimetamine

töötuba

Protsess
Kuum tags: betoonplokkide valmistamise masin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, kohandatud, ost, hind, pakkumine, hinnakiri, müük, valmistatud Hiinas











