Tsemenditelliste masina vibratsioonirežiim mõjutab otseselt plokktelliste tugevust ja kompaktsust. Siin tutvustame levinumaid.
Vibratsioonirežiimploki masin.Tsemenditelliste valmistamise masinate vormimismeetodid hõlmavad peamiselt vibratsioonitabeli vibratsioonivormimist (mida nimetatakse lauavibratsiooniks) ja vormimist.
Kasti vibratsiooni moodustumist (mida nimetatakse vormivibratsiooniks) on kahte tüüpi. Vibratsiooni moodustamise põhimõtte seisukohast on lauavibratsioon ja stantsi vibratsioon mõlemad vertikaalsed vibratsioonid, kuid ülekanne.
Progressiivse vibratsioonijõu vorm on erinev, laua vibratsioon on kaudne ja režiimi vibratsioon on otsene.
Tsementtellise masina vibratsioonisageduse osas on betooni vibratsioonitehnoloogia seisukohast sundvibratsiooni sagedus lähedane
Resonants tekib betoonisegu osakeste omasagedusel, sel ajal on sumbumine väikseim ja amplituud võib ulatuda maksimumini. blokk
Betoonisegu täiteosakeste suurus on 3–10 mm ja ideaalne vibratsioonisagedus on 100–125 Hz.
Mis puutub masinasse, siis see ei ulatu, üldiselt 46 ~ 47 Hz USA-s; üksikud vormimismasinad on Euroopas koguni 66–67 Hz. See peamine põhjus
Kuna vibratsioonisüsteemi eluiga arvestatakse, on vibratsiooni sagedus liiga kõrge ja laagri eluiga lühike, nii et üldiselt vastab nõuetele 44–50 Hz.
Bloki vibratsiooni moodustamise nõuded. Vibratsioonisageduse muundamine omab teoreetiliselt teatud tähendust, kuid eelkõige inseneripraktika seisukohalt
Sellel on suure vibratsioonijõuga vibratsioonivormimismasina jaoks vähe tähtsust, kuna tegelik vibratsioonivormimise aeg on vaid 1–2 sekundit,
Erinevate vibratsioonisageduste rakendamine betoonisegule nii lühikese aja jooksul ei muuda tihendusefekti oluliselt.
Tänu praeguse tsementtellise masina suurele vibratsioonivõimsusele ja heale vibratsioonitihenduse efektile MU15.0 ja MU20.0 tootmisel
Plokkide ootel tuleks kõigepealt kasutada vibratsioonivormimismasinat. Vibratsioonivormimismasinad on üldiselt kallimad, kuna vibratsiooni ergutusseade on otse.
See paigaldatakse otse vormikastile, vormikarbi struktuur on keerulisem ja vormikarbi maksumus on suur. Tsemenditellise masina valimisel tuleks lähtuda sellest.
Tootenõuded, tootmisprotsessi plaanid ja investeeringute staatus on põhjalikult uuritud ja kindlaks määratud.